所謂班臺(tái)油漆，即為辦公家具，是在木質(zhì)結(jié)構(gòu)的家具上，噴上規(guī)定的油漆，使辦公家具更加美觀，經(jīng)久耐用。由于班臺(tái)辦公家具相對(duì)于板式辦公家具來(lái)說(shuō)，工藝上要復(fù)雜得多，在涂裝過(guò)程中，遇到的問(wèn)題及其問(wèn)題的解決方案現(xiàn)羅列出來(lái)供大家參考。

制作工藝

白壞處理及砂磨→擦底色→封固底漆→噴底漆→底漆砂磨→底漆修補(bǔ)（品檢）→顏色→噴面漆操作指導(dǎo)：

1、白壞處理及砂磨：

對(duì)機(jī)制車間及上工序送來(lái)的半成品驗(yàn)收合格后，對(duì)有釘眼、裂縫等有表面缺陷的部位用油性膩?zhàn)有扪a(bǔ)好，噴封閉漆時(shí)部件表面要用膩?zhàn)犹罴y孔，膩?zhàn)拥念伾犬a(chǎn)品的木色稍淺一些，待干后，用手或砂磨機(jī)砂平砂滑。部件砂磨時(shí)要順木紋方向砂，不能橫木紋方向砂，以免出現(xiàn)粗的砂痕，用砂磨機(jī)時(shí)，不能用太大的力壓在固定的一個(gè)地方，要用力均勻的壓著部件順紋來(lái)回砂，過(guò)機(jī)砂時(shí)，要把機(jī)器及砂帶調(diào)整好，把要過(guò)砂的部件放平穩(wěn)，操作者要用力均勻，動(dòng)作連貫，一氣完成。對(duì)有角度和工藝線的部位砂磨時(shí)要特點(diǎn)細(xì)心，要砂到深淺大小均勻一致。

2、控底色：

把砂好的白壞部件擺放好，用排筆（羊毛）將調(diào)好適合稠度的擦色劑（按施工單顏色要求）反復(fù)刷涂到部件表面，將木紋填充著色均勻后，用軟布把著色部件表面上的色劑擦干凈，并分清木紋顏色層次，力求使整個(gè)部件顏色均勻一致。要求：整個(gè)部件保持潔凈，顏色鮮艷均勻，目視柔和，局部無(wú)明顯滯色呆色。

3、涂封固底漆：

對(duì)擦好底色的產(chǎn)品，要噴一層薄的底漆，以除出部件表面的毛刺、布纖維和實(shí)木板材表面的水分，同時(shí)也能增強(qiáng)底漆的附著力，噴好封固底漆后，用400#砂紙砂光滑即可.

4、噴底漆：

先把工具用具清理干凈，根據(jù)PU底漆或PE底漆的配比說(shuō)明，合理配比當(dāng)天使用量，配好的底漆一般要在4小時(shí)內(nèi)使用完畢，否則會(huì)影響涂飾效果。底漆噴槍使用大口徑噴槍，口徑大小約2.0~2.5mm，空氣濕度在75%以下，可以自然干，當(dāng)空氣濕度在75%以上時(shí)，就要進(jìn)行烘干后才能噴底漆，切忌在空氣濕度高，由其是潮濕的環(huán)境下施工（會(huì)造成發(fā)白，油漆膠層等現(xiàn)象）。噴底漆時(shí)，氣壓不宜開得太大，距離不能過(guò)近，噴涂時(shí)要根據(jù)產(chǎn)品部件的大小來(lái)調(diào)節(jié)噴槍出油量，噴封閉漆時(shí)要把木紋孔填平，噴涂時(shí)要均勻，不能有流掛滴油等現(xiàn)象；噴開放漆時(shí)，要少油多噴，噴涂時(shí)要均勻，不得把紋孔填平。噴涂時(shí)要做到合理用油，嚴(yán)禁浪費(fèi)（注意：噴PE時(shí)，促進(jìn)劑—藍(lán)水和固化劑—白水要分開放，使用時(shí)切忌把藍(lán)白水直接混合，以免引起火災(zāi)或爆炸）。

5、底漆砂磨：

噴好底漆的產(chǎn)品，如果是平直板件，則須上臥式砂光機(jī)上砂磨。所有板件都要順木紋方向砂，手砂平板位時(shí)，必須用砂紙加木墊板，無(wú)論手砂面砂，都要用力均勻把部件砂平整光滑，不得有凹凸不平等現(xiàn)象，有角度圓邊和工藝線的部位砂磨后要手感平滑，且目視深淺大小均勻一致。

6、底漆修補(bǔ)：

對(duì)砂好底漆的部件中有缺陷的地方，要用透明膩?zhàn)有扪a(bǔ)好，待膩?zhàn)痈珊?，?00#砂紙順木紋方向砂平整光滑，不能有明顯的粗砂痕跡，刀印及凹凸不平等現(xiàn)象。

7、噴色修色：

將板件及實(shí)木部位有缺陷或砂穿邊角線條等地方要用筆修色至跟部件基本接近，再根據(jù)施工單要求的顏色顏色及數(shù)量來(lái)配比顏色用量，噴色不能一次完成，必需對(duì)著色板多次噴涂才能達(dá)到顏色效果，噴涂次數(shù)由自定

著色部位不得有色花、白點(diǎn)、積粉、雜渣等現(xiàn)象.

8、噴面油環(huán)境要求：

噴好的顏色要與色板相同，事件配套產(chǎn)品顏色必需均勻一致，凡面油房每天必需有兩次以上的清掃潔凈（含鐵架、木架、燈管、墻壁、天花等部位），要求室內(nèi)潔凈，封閉無(wú)塵，溫度、濕度適宜且通風(fēng)良好。工藝：根據(jù)當(dāng)天要加工產(chǎn)品，合理配比當(dāng)天面油使用量，配好的面漆一般要在2小時(shí)內(nèi)使用完畢，最長(zhǎng)不超過(guò)4小時(shí)，否則會(huì)影響涂飾效果，面油調(diào)好后要充分?jǐn)嚢杈鶆?，凈置半小時(shí)后才可使用，使用時(shí)要800目~1200目的銅網(wǎng)過(guò)濾，對(duì)噴好顏色的產(chǎn)品，用600#砂紙順木紋把部件表面的灰塵平整光滑，并且用柔軟毛巾擦干凈才可噴面油，噴涂時(shí)，槍嘴口徑大小約1.5~1.8mm為宜，噴槍與部件保持垂直，距離約為200~250mm左右，噴涂時(shí)槍手要把握好運(yùn)行速度，氣壓及噴油量以適當(dāng)為宜，不宜過(guò)薄過(guò)厚。要求：噴好的產(chǎn)品厚薄均勻，光澤度高低一致，關(guān)鍵面對(duì)光平滑，目視效果良好，如鏡面般，每平方米塵粒不能超過(guò)兩個(gè)，整件產(chǎn)品手感光滑，流平性好，不能有發(fā)白、流掛、霧蒙、桔皮、針孔等現(xiàn)象。

注：油漆加工時(shí)根據(jù)部件不同的部位表不同的加工要求，一般分A、B、C、D四面，現(xiàn)作具體說(shuō)明：

1、A面

加工部位：所有班臺(tái)會(huì)議臺(tái)面板、班臺(tái)會(huì)議臺(tái)臺(tái)架外表面、所有線邊、所有副臺(tái)桶箱面板、所有門板及抽屜板正視面、茶幾外表面以及其它產(chǎn)品的正視面；要求效果：噴好的產(chǎn)品厚薄均勻，豐滿度良好，光澤度亮度一致，流平性好，顏色均勻一致，面對(duì)光平滑，目視效果良好，每平方米塵粒不能超過(guò)2個(gè)，整件產(chǎn)品手感光滑如鏡面，不能有發(fā)白、流掛、霧蒙、桔皮、針孔等現(xiàn)象。加工建議：兩底兩面，PU底，用最好面油（如.QU-3004.QE-7004)。

2、B面加工部位：

所有班臺(tái)會(huì)議臺(tái)線邊底面、班臺(tái)會(huì)議臺(tái)架內(nèi)表面、有玻璃的內(nèi)表面、所有副臺(tái)桶箱及文件柜其它外表面、所有門板及抽屜板正視面、其它產(chǎn)品的正視面，所有需油漆的外露鋼制作；要求效果：除非滿度和光澤度亮度略差與A面及每平方米塵粒不能超過(guò)4個(gè)外，其它要求與A面相同；加工建議：底面要求與A面相同，面油量較A面略為減少，用中高檔面油.(如.QU-6385)

3、C面加工部位：

所有產(chǎn)品部件內(nèi)表面、所有活動(dòng)線槽板及線孔的內(nèi)面、所有連接鋼架；要求效果：豐滿度和光澤度亮度略差與B面，每平方米塵料不能超過(guò)5個(gè)，飾面允許有少量半開孔現(xiàn)象，其它要求與B面相同；加工建議：底面要求與B面基本相同，底油量略少于B面，面油量較B面略為減少，用中高檔面油（如.QU-6385）。

4、D面加工部位：

所有產(chǎn)品部件經(jīng)裝配后的不可視面，一搬6mm背板背面、抽屜底面、固定板向下面、皮板下接觸、有抽屜的側(cè)板等部位。要求：白壞著色，油封固底漆，加噴一道加色底漆，著色效果與主色基本接近或偏深，手感砂磨平滑，無(wú)粗糙感法：

本資料特別闡述(QU-3000)封閉底漆，希望引起重視，一般人忽視封閉底漆的作用和效果。其實(shí)，封閉底漆具有較強(qiáng)的滲透力，不僅能封閉底材，清出毛刺，防止木材吸潮變形，防止木材中單寧酸滲透，還能承托上層底漆防止下陷，噴涂上層時(shí)不易產(chǎn)生氣泡，使涂裝達(dá)到最佳效果；PE底漆前做一次PU封閉底漆效果更佳。

注意事項(xiàng)

☆請(qǐng)使用本公司配套產(chǎn)品，與其他廠牌的油漆混合使用，會(huì)產(chǎn)生不可預(yù)知的問(wèn)題；油漆開封后，未用完的油漆需再密封存放；

☆使用前，應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，?yán)格按照配比要求調(diào)配，用200目濾布過(guò)濾，靜止15分鐘進(jìn)行施工，此產(chǎn)品為雙組份固化型油漆，混合液請(qǐng)?jiān)?小時(shí)內(nèi)用完，以免起粒，在使用過(guò)程中要不斷攪拌調(diào)配好的油漆，因?yàn)閷?shí)色油漆有粉料，避免產(chǎn)生遮蓋不夠等現(xiàn)象；噴涂要均勻，以免產(chǎn)生色差；

☆室溫低于5℃及高于35℃時(shí)環(huán)境下嚴(yán)禁施工，以免引起漆膜弊病，如開裂、不干或起痱子等；

☆當(dāng)溫度高于25℃或大面積噴涂時(shí)，可添加適量慢干水調(diào)節(jié)表干，可以降低起痱子及提高流平效果，但不可以超過(guò)主劑的30%量，否則會(huì)影響硬度，慢干水會(huì)對(duì)產(chǎn)品亮度有影響，根據(jù)溫度、濕度變化，固化劑配比可作適當(dāng)調(diào)整；

☆冬、夏的油漆不可錯(cuò)用，否則會(huì)出現(xiàn)漆膜弊病；

☆淺色面漆涂裝，請(qǐng)選用耐黃變固化劑；

☆重涂作業(yè)應(yīng)有充分時(shí)間間隔，噴涂上層前應(yīng)充分打磨；

☆涂裝表面應(yīng)干爽清潔，無(wú)油污及粉塵和蠟塵；

☆本產(chǎn)品易燃，儲(chǔ)存及施工時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源；

☆施工時(shí)應(yīng)通風(fēng)良好，佩戴防護(hù)用具。

七、涂裝弊病的現(xiàn)象及處理方法：

1、下垂掛流：噴涂表面產(chǎn)生流動(dòng)，涂膜不均勻，較嚴(yán)重。

2、細(xì)粒皺：噴涂后涂料發(fā)生細(xì)小凹凸，比桔皮現(xiàn)象小。

3、變白:涂膜變色與原色澤不盡相同或完全不同。

4、粒壯涂膜：涂膜表面附著灰塵、飛絮、異物。

5、回粘：漆膜干燥后，涂面部分或全部發(fā)生粘著的痕跡。

6、剝離：涂膜附著不良，經(jīng)少許外力或甚至未經(jīng)外力，即呈現(xiàn)涂膜脫落現(xiàn)象。

7、白化：涂膜含有水分或其他液體，而涂膜顏色比原來(lái)較淡白，涂膜呈白霧狀。

8、光澤不良：涂膜成霧狀或粒狀，不能獲得預(yù)期的光澤。

9、皺紋：表面收縮向上膨脹，形成皺紋形態(tài)，在上層噴涂時(shí)發(fā)生，或涂膜干燥時(shí)發(fā)生，因?yàn)樯蠈油坎己?，柔軟狀態(tài)，干燥時(shí)只有表面先干，上層的溶劑會(huì)侵蝕下層使其澎潤(rùn)。

10、黃變：淺色或白色涂膜，經(jīng)一段時(shí)間或受熱后涂膜呈現(xiàn)變黃現(xiàn)象。

11、龜裂裂紋：裂紋通常發(fā)生在上一層涂膜，龜裂剛發(fā)生在下層涂膜或材面，兩者現(xiàn)象均在涂膜上生成線、多角狀或不定狀的現(xiàn)象。

12、色分離：在含有數(shù)種混合顏料的調(diào)合色彩涂膜中，分離，呈現(xiàn)不規(guī)則之斑點(diǎn)

頭。

14、光澤不均：漆面的光澤不均勻。

15、不干：涂膜經(jīng)一段時(shí)間后，仍未干，硬化。

16、魚眼：涂膜被反拔，涂膜產(chǎn)生凹陷或小部分不附著。

17、吸陷自陷：上涂涂布之后涂膜吸入下陷，表面呈現(xiàn)無(wú)光澤狀態(tài)，一般NC涂料（溶劑揮發(fā)型），較易產(chǎn)生目陷（鏡面涂裝）。

八、在此，我們將油漆使用過(guò)程中，特別是針對(duì)廣東環(huán)境容易出現(xiàn)的一些問(wèn)題說(shuō)明如下，以便在出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)予以解決處理。

起泡（起痱子）

現(xiàn)象：

漆膜起泡，是指漆膜表面出現(xiàn)大小不同的圓形突出——鼓泡，而其內(nèi)部充滿著液體或氣體。漆膜在高濕度環(huán)境，浸水后和日曬中容易出現(xiàn)的現(xiàn)象。

施工原因：

①在沒(méi)有干透的基層上涂漆，當(dāng)漆膜干燥時(shí)，內(nèi)部的溶劑或水分受熱膨脹而將漆膜鼓起，形成氣泡。用手指輕壓氣泡可感到彈性，重壓時(shí)氣泡還會(huì)向四周擴(kuò)大或破壞面層。

②膩?zhàn)雍偷灼嵛锤桑瓦M(jìn)行下道工序，膩?zhàn)雍偷灼嶂械乃趾腿軇饣瘯r(shí)，為外罩的漆膜所遮擋，逸散不出，而形成氣泡。

③底層處理時(shí)，坑凹處積聚的潮氣未予除盡，因局部銹蝕而鼓泡；在多孔表面涂漆時(shí)，沒(méi)有將孔眼填實(shí)，而在油漆干燥過(guò)程中，孔眼中的空氣受熱膨脹后鼓起氣泡。

④在強(qiáng)烈日光下涂刷油漆，涂層涂得太厚，表面的油漆經(jīng)曝曬干燥，熱量傳入內(nèi)層油漆后，油漆中的溶劑迅速揮發(fā)，造成了漆膜有泡。

⑤油漆品種使用不當(dāng)，如醇酸磁漆涂于浸水材料表面，漆膜過(guò)厚，對(duì)表面附著不牢，或?qū)娱g缺乏附著力。

產(chǎn)品原因：

①面油中含有過(guò)量水分，水分與固化劑反應(yīng)產(chǎn)生氣體形成氣泡、痱子；

②稀釋劑含有過(guò)量水分；

③樹脂溶劑釋放性差，施工厚度較大，底層溶劑揮發(fā)不出，形成氣泡、痱子；

④稀釋劑揮發(fā)性太強(qiáng)，溶劑氣化速度太快。

解決方法：

①在涂漆前要將物件表面徹底進(jìn)行處理。

②須待第一道涂層中的溶劑大部分揮發(fā)，再刷第二遍。

③切忌使漆膜突然受熱升溫，造成氣泡；涂料粘度增高時(shí)，可用稀釋劑稀釋，但配比的改變很容易使漆膜出現(xiàn)氣泡，因此另外摻過(guò)稀釋劑的聚氨酯漆不宜涂裝在主要裝飾面上。

④施工時(shí)，避免刷漆工具帶水分或用帶汗的手接觸工件；工件漆好后，不應(yīng)放在日光或高溫下；同時(shí)，應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境合理選擇油漆品種；

⑤油漆施工刷涂或噴涂不要太厚，應(yīng)多道薄油；

⑥漆膜如有氣泡，應(yīng)視病疵情況決定是局部修補(bǔ)還是鏟除后重新修補(bǔ)。

皺皮

現(xiàn)象：

主要出現(xiàn)在油性漆類的漆膜上。由于涂層表面干燥過(guò)快迅速結(jié)膜，隔絕了內(nèi)層和空氣的接觸，內(nèi)層漆膜干燥速度的不同，導(dǎo)致了皺皮。

施工原因：

①干性快的油漆和干性慢的油漆摻和使用。干性快的油漆先干，結(jié)成漆膜，而干性慢的油漆，要慢慢結(jié)成漆膜，故而引起漆膜皺皮。

③起皺皮。

③刷油漆時(shí)或剛刷油漆后，恰遇高溫及日光曝曬，使油漆表面提前干燥結(jié)膜，而內(nèi)部的油漆漆膜來(lái)不及干燥，形成皺皮；

④一次性漆刷太厚；

⑤稀釋劑干性不恰當(dāng)，干得太快。

解決方法：

①干性快的油漆和干性慢的油漆不可摻和使用；

②被涂物面在油漆前一定要打磨得光滑平整；

③涂刷油漆應(yīng)厚薄均勻，刷漆后不可在烈日下曝曬或放在高溫處。

流掛

現(xiàn)象：漆液向下流淌的現(xiàn)象叫流掛，它是影響漆膜外觀的一種病態(tài)，多出現(xiàn)于垂直面、棱角處，以及合頁(yè)連接處、水平面與垂直面交接的過(guò)緣角線處。常見的流掛病態(tài)有淚痕狀和垂幕狀。

施工原因：

①淚痕狀流掛。常出現(xiàn)在邊沿壓倒處、合頁(yè)連接處，主要原因是在刷涂和噴涂后，沒(méi)有及時(shí)將這些不明顯部位的余漆收刷干凈，而使余漆流到漆面上造成淚痕。

②垂幕狀流掛。主要出現(xiàn)在垂直物表面，出現(xiàn)這種情況后看起來(lái)像簾幕下垂的樣子很不美觀。主要原因是：漆膜刷得過(guò)厚或油漆太?。皇褂玫乃⒆虞^小，刷毛太軟；油漆本身干性較慢；漆中的顏料比重過(guò)大；噴涂時(shí)噴槍與物面的距離太近；噴槍移動(dòng)速度過(guò)慢，油漆調(diào)得過(guò)稀，而空氣壓力過(guò)大；浸涂時(shí)，油漆的粘度過(guò)大也會(huì)造成流掛。

產(chǎn)品原因：

①油漆本身觸變性不夠，抗流掛性不好；

②產(chǎn)品本身霧化效果不佳；

③配方流平性不好，噴涂適應(yīng)性差。

解決方法：若在淚痕未干時(shí)，即用刷子或手指輕輕地將痕道捺平；如果流掛已干燥，對(duì)于已干燥的漆膜流掛，可用小刀將淚痕輕輕鏟平，或用粗水砂紙將流掛磨平（但不要把底磨穿），然后補(bǔ)刷該漆1-2次即可。醇酸漆流掛，可用醇酸稀釋劑將垂幕部位擦掉，然后再噴涂。

慢干、回粘

現(xiàn)象：慢干指油漆涂裝后，漆膜的干燥時(shí)間超過(guò)了規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；回粘指漆膜干燥數(shù)天后，用手指觸摸后仍有粘指現(xiàn)象，或該漆膜干燥時(shí)不粘手，經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間后又軟化，發(fā)粘、慢干和回粘這兩種病態(tài)，幾乎是同時(shí)出現(xiàn)的。

施工原因：

①涂漆太厚，底層的溶劑無(wú)法揮發(fā)出來(lái)，漆膜得不到充分干燥；

②不同類型的漆相混合，或是使用過(guò)量的催干劑使漆干得很慢（造成表面結(jié)膜封閉，使里層干得慢），甚至回粘；

③施工環(huán)境不良：漆膜受寒冷、雨露、煙霧、酸、堿或潮氣的侵襲；或在潮濕而空氣又不流通的室內(nèi)涂裝；又或在雨季、霧天施工，物面上存積有大量的氣；還有寒冷的季節(jié)中涂裝慢干漆類時(shí)，沒(méi)有在該漆中加入適量的催干劑，都易造成漆膜慢干或回粘；

④表面處理不當(dāng)。物體表面有殘留的油污，酸、堿、鹽等沒(méi)有徹底除盡，松脂、蠟質(zhì)、瀝青沒(méi)有除盡，底漆未干透就涂面漆等，會(huì)造成慢干或局部發(fā)粘，有的甚至長(zhǎng)久不干；

⑤施工現(xiàn)場(chǎng)溫度太低；

⑥聚酯漆配漆時(shí)固化劑加入量嚴(yán)重不足。

產(chǎn)品原因：

油漆配方中樹脂含量少，或用的時(shí)揮發(fā)性差的溶劑或含有不干性及半干性的油料；使用儲(chǔ)存過(guò)久的油漆也可能使油漆慢干、回粘。

解決方法：

①不同類型的油漆不能亂混；

②對(duì)于物面的涂漆，必須進(jìn)行預(yù)先處理，除凈污物和水分；

③底漆層未干，不能涂刷面漆；

④對(duì)于長(zhǎng)期回粘的涂層，必須用汽油或堿水將涂層全部洗掉，然后重新涂裝；

⑤千萬(wàn)不可未經(jīng)處理便罩上面漆，以免造成慢干，回粘，等不必要的麻煩。

針孔

現(xiàn)象：

漆膜出現(xiàn)圓形小圈，狀如針刺的小孔，較大的像麻點(diǎn)。一般是以清漆或顏料含量比較低的磁漆，用浸漬、噴涂或滾涂法涂裝時(shí)容易出現(xiàn)。

施工原因：

①有空氣泡存在，涂料的濕潤(rùn)性不佳，木材含水率高，膩?zhàn)雍偷灼嵛锤赏?，或者漆膜太薄、過(guò)厚；

②壓縮空氣不潔，含水；油漆和稀釋劑含微量水；

③壓縮空氣壓力過(guò)大，都容易出現(xiàn)針孔；

解決方法：

①空氣壓縮機(jī)定期放水，油水分離器，空氣凈化器保證良好；

②油漆采用“薄油多道”，控制漆膜厚度。